影响板材封边质量的主要因素

发表时间:2020-05-14 17:38

在板式家具生产过程中,封边是一道重要的加工工序,其封边质量能够直接影响家具的使用效果,消费者在购买家具时可以从其封边的效果来辨别家具的质量。严格封边的板材,不仅能够让家具看起来更加美观,摸起来更加光滑,家具的使用寿命更长,还可以有效地防止板材原材料中的甲醛释放,让我们的生活更加安全、健康、舒适。

一、封边设备

先用骨架焊接,然后再补充钢板,这样的机身稳定性比较差,但优点是价格低廉。一次焊接而成的机身,很牢固不易变形,且能够增加了整个机身的稳定型。封边机的上下横梁影响着加工板材能否直线运行,确保整个封边流程顺利进行。横梁的材质有很多种,有的会使用铝合金、铸铁、硬钢,其中,硬钢横梁是比较先进的,其各方面都比铝合金和铸铁的好点,价格也相对贵点。

由于封边机的发动机与履带不能很好配合,使得履带在运行中不平稳,呈波浪状,造成封边条与板端面之间产生应力,使封的边出现不平直,不利设备修边(设备本身内带的修边刀);涂胶辊与送带辊配合不好,缺胶或涂胶不匀现象很普遍;修边刀具和倒角的刀具常常调不好,不仅需要人工额外再修边,而且修边质量也很难保证。总之,由于设备调试、维修和维护水平较差,造成的质量问题最为普遍、最为持久。

二、板材材料

作为基材的人造板,厚度偏差普遍不能达标,多呈正公差,而且常常超出公差允许范围(允许公差范围0.1~0.2);平整度也达不到标准。这使得压紧轮到履带表面的距离(基材的厚度)很难掌握,距离过小容易造成压得过紧,应力增大,产生开胶;间距过大压不紧板,封边条不能保证与板端牢固结合。


三、封边带材料

主流封边带以PVC树脂或、ABS树脂或者亚克力为原料挤塑成型,主要是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料,它可以使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果。

PVC封边带是以聚氯乙稀为主要原料,加入增塑剂、稳定剂、润滑剂、染料等助剂,一起混炼压制而成的热塑卷材。其表面有木纹、大理石、布纹等花纹、图案同时表面光泽柔和,具有木材的真实感和立体感;具有一定的光洁度和装饰性,具有一定的耐热、耐化学品、耐腐蚀性、表面有一定的硬度。封边条的主要功能是对板材断面进行固封,达到免受环境和使用过程中的不利因素(主要为水分)对板材的破坏,和阻止板材内部的甲醛挥发,同时达到装饰的效果。

ABS封边带是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看,ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。

亚克力封边带是用亚克力挤塑成型。PMMA俗称有机玻璃,又称作亚克力(Acrylic),从这个名称看,你未必能知道它是一种什么样的物质,也无从知道它是由什么元素组成的。这种高分子透明材料的化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯,人们常说的亚克力板就是聚甲基丙烯甲酯(PMMA)板材,它是由甲基丙烯酸甲酯单体(MMA)聚合而成。①高度透明性。有机玻璃是最优良的高分子透明材料,透光率达到92%,比玻璃的透光度高。称为人造小太阳的太阳灯的灯管是石英做的,这是因为石英能完全透过紫外线。普通玻璃只能透过0.6%的紫外线,但有机玻璃却能透过73%。

四、加工精度

在加工过程中,加工误差主要来源于开料和精裁。由于设备系统误差和工人的加工误差,使得工件端面不能达到水平,与相邻面不能保持垂直,因此封边时封边条不能与板的端面完全接触,封完边后出现缝隙或露出基材,影响美观。更甚者,基材在加工过程中出现崩口,依靠封边是难以遮掩的。


五、胶粘剂

封边使用的是专用封边热熔性胶。冬天由于气温较低,为保证胶和强度,胶的温度应稍高一点。若过高,超过190℃,胶过稀,胶层变薄,待涂到板的端面时已降温,加上封边条温度也会降低,造成封边强度明显下降。若温度降至170℃,胶会稠一点,但封边条的温度灰更低,胶和强度也不够,温度过低,胶就不能很好熔化。在生产中,这个矛盾十分突出,也很难解决。再加上胶本身的胶合质量以及与基材和封边条三者之间互相的适应性和亲和力的状况,都影响封边质量。